● Estació doble rotativa d'elèctrodes;
● Tecnologia de doble estació de taula giratòria de cullerot;
● Tecnologia d'alimentació de cable en línia;
● Tecnologia automàtica de mesura i mostreig de temperatura;
● Forn de refinació més tecnologia de ferralla;
● Tecnologia de control automàtic de bufat d'argó;
● Tecnologia de fabricació d'acer d'un sol toc LF;
El LF té les condicions i funcions següents:
● Les condicions de treball són atmosfera reduïda i pressió lleugerament positiva;
● El mode d'ajust d'elèctrodes és d'elèctrodes trifàsics de tipus de tres braços ajustats per separat;
● La condició termodinàmica és l'escalfament de l'arc d'elèctrode de grafit;
● La condició cinètica és l'argó que bufa i s'agita a la part inferior del cullerot;
● Afegir una certa quantitat de material triturat de ferralla a la cullera, escalfar l'arc per augmentar la temperatura, mesurar la temperatura i prendre mostres, de manera que el control de temperatura sigui precís, de manera que es pugui optimitzar la temperatura d'abocament;
● Agitació de gas argó de bufat inferior, de manera que la temperatura de l'acer líquid sigui uniforme, la composició sigui uniforme i l'acer fos és pur;
● Elaboració d'escòries, eliminació de sofre i inclusions de l'acer fos;
● Ajust de la composició d'aliatge, amb sistema de càrrega d'aliatge, de manera que el control de la composició sigui precís, l'acer per assolir els requisits finals de la composició química;
● Procés d'alimentació de filferro, utilitzant una màquina d'alimentació de filferro per alimentar diversos tipus de filferro directament a l'acer fos, que pot millorar significativament el rendiment de l'aliatge;
● L'escapament de fum i l'eliminació de pols, equipats amb un sistema d'escapament de fum i eliminació de pols, poden controlar eficaçment la descàrrega de fum, de manera que les emissions de fum i pols compleixin els requisits de protecció del medi ambient;
● Com a equip de refinament fora del forn entre la màquina de refinació primària i la màquina de colada contínua, té un paper regulador de l'amortidor en el procés de producció de tot el taller per garantir que la temperatura i la composició de l'acer qualificat es proporcionin a la màquina de colada contínua.
Característiques de l'equip i tipus d'estructura
1. Adopció del sistema d'ajust d'elèctrodes PLC de tecnologia Siemens més avançada a casa i a l'estranger, que fa que l'arc sigui més estable i el consum d'energia sigui més baix;
2. La coberta de pols mòbil té un bon segellat, el contingut de pols a tot l'espai de la plataforma d'operació no supera els 5 mg/m3, redueix la contaminació acústica en aquesta zona i proporciona un entorn de treball net i tranquil per al personal del lloc. Garantir la salut física i mental dels operadors;
3. L'equip intel·ligent, el forn de refinament s'ha desenvolupat en el procés d'utilitzar el dispositiu d'allargament automàtic en línia, el dispositiu d'allargament automàtic fora de línia, el dispositiu de mesura i mostreig automàtic de la temperatura, l'alimentació de filferro en línia, el sistema d'ajust automàtic d'elèctrodes, per aconseguir que el forn de refinament sigui una clau per a la fabricació d'acer
4. La coberta del forn refrigerada per aigua adopta productes patentats, i la part superior de la coberta adopta un anell de coberta oberta tipus placa, que redueix l'ús del volum d'aire d'eliminació de pols i el cost d'inversió del sistema d'eliminació de pols.