Amb els continus canvis en el camp industrial de les ondulacions, el forn de fusió de CC amb els seus avantatges únics i àmplies perspectives de desenvolupament, s'està convertint gradualment com una estrella brillant per liderar el progrés tecnològic de la indústria.
Actualment a la indústria metal·lúrgica en l'aplicació del forn de calor mineral DC és des de la dècada de 1970 es va començar a desenvolupar una nova tecnologia. Estabilització de l'arc del forn de CC, concentració de potència, alta eficiència tèrmica, amb baix consum d'energia, menys consum d'elèctrodes, baix soroll de funcionament, alta productivitat.
A l'estranger, el 1984 a Sud-àfrica ha construït un forn de corrent continu de ferrocrom d'alt carboni de 40 MVA. Els 70-80 anys de ferrosilici 1800-8000kvA de la Xina, silici industrial, silicomanganès, ferrocrom, tractament de residus sòlids, el forn de calor mineral de CC (elèctrode de fons únic) i el forn de fabricació d'acer de CC ha aconseguit una experiència reeixida, en els darrers anys, la Xina s'ha construït i posat en funcionament. Els forns de corrent continu de producció són principalment:
Forn de calor mineral DC silici-manganès 12500-33000kvA (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral DC d'alt silici de 12500-16500kvA (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral DC de silici bari de 12500 kvA (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral DC de silici zirconi de 12500kvA (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral DC de silici industrial de 10000-16000kw (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral de ferrocrom DC 9000kw (4 elèctrodes)
Forn de calor mineral DC d'escòria de titani de 30000 kW (1 elèctrode base)
El desenvolupament dels forns de fusió de corrent continu representa un gran salt endavant en el progrés tecnològic. En comparació amb el forn de calor mineral AC tradicional, els seus avantatges són evidents. Pel que fa a l'eficiència energètica, el forn de fusió de CC es convertirà en una eficiència energètica tèrmica significativament millorada. Les estadístiques reals mostren que la seva taxa d'utilització d'energia és aproximadament un 20% superior a la del forn tradicional, la qual cosa redueix molt la pèrdua d'energia i injecta un fort impuls per reduir els costos de producció i millorar l'eficiència econòmica. Al mateix temps, el forn de calor mineral DC mostra una estabilitat i controlabilitat excel·lents durant el funcionament, i és capaç de regular amb precisió les condicions de reacció al forn, assegurant així una millora constant de la qualitat del producte i un augment constant de la producció.
Segons les dades existents, una comparació exhaustiva dels indicadors de producció del forn de CC i el forn de CA, la sortida del forn de CC, el consum d'energia i altres indicadors són significativament millors que el forn de CA, l'augment de la producció es deu a la reducció del consum d'energia de fosa. i la millora del factor de potència de l'efecte conjunt dels resultats.
Actualment elèctrodes de 4 elèctrodes, 6 elèctrodes i altres elèctrodes de corrent continu, que reflecteixen més els avantatges evidents dels ferroaliatges de fosa de forns minerals de CC, és la tendència inevitable d'estalvi d'energia i forns minerals a gran escala. A més, la integració de la tecnologia intel·ligent fa que el grau d'automatització del forn de fosa de corrent continu millori molt, l'operació sigui més còmoda i eficient, perquè la producció empresarial ha aportat una gran comoditat.
Al mateix temps que el concepte de protecció del medi ambient en profunditat, el forn de fusió DC també abraça activament la tendència verda dels temps. Les dades rellevants mostren que el forn de fusió de CC en el rendiment d'estalvi d'energia i reducció d'emissions és excel·lent, les emissions contaminants s'han reduït significativament, perquè el desenvolupament sostenible ha contribuït a una força.
Revisant la història del desenvolupament del forn de fusió DC, no podem deixar de meravellar-nos amb el treball dur i la saviesa cristal·litzada dels investigadors i enginyers. Des del germen del concepte inicial, fins a la millora i optimització contínua de la tecnologia, cada pas de la seva suor i saviesa. Per exemple, quan es desenvolupa un forn de fusió de corrent continu, una empresa ha optimitzat amb èxit els paràmetres elèctrics i els materials i l'estructura del forn després de moltes proves i millores, de manera que el cos del forn pugui suportar millor condicions extremes com ara alta temperatura i alta pressió, i a la al mateix temps, també s'ha millorat molt el rendiment dels elèctrodes i altres components clau.
De cara al futur, s'espera que el forn de calor mineral de corrent continu aconsegueixi majors avenços i desenvolupament:
En primer lloc, la innovació tecnològica promourà l'eficiència energètica i l'estabilitat del forn de fusió de corrent continu per millorar encara més, ajudar les empreses a reduir els costos de producció i millorar la competitivitat del mercat.
En segon lloc, el desenvolupament del forn de calefacció mineral de corrent continu aprofitarà la intel·ligència artificial, el big data i altres mitjans tecnològics intel·ligents per realitzar la supervisió en temps real i el control automàtic de les condicions del forn de fusió, accelerar l'aplicació d'equips auxiliars intel·ligents, inclòs AI intel·ligent. refinament, robot d'ull d'endoll obert, robot d'elèctrode de connexió, màquina de batre automàtica, robot d'inspecció, dispositiu d'imatge d'alta temperatura al forn, dispositiu de neteja automàtica, sistema de colada contínua i altres aplicacions d'equips auxiliars avançats, per tal de millorar l'eficiència de la producció i reduir l'energia. consum, millorar la qualitat del producte i realitzar la intel·ligència i l'ecologització del sistema de producció.
A més, els camps d'aplicació del forn de fusió de corrent continu també s'ampliaran, a més de tenir un paper important en la indústria metal·lúrgica, s'espera que s'utilitzi àmpliament a la indústria química, materials i altres camps, contribuint al progrés i al desenvolupament. de més indústries.
L'aplicació reeixida de DC al forn de calor mineral ha aportat avantatges importants i oportunitats de desenvolupament per a la indústria de la fosa. A través de la innovació contínua i el progrés tecnològic, tenim motius per creure que DC continuarà jugant un paper important en el futur, per promoure el desenvolupament i el progrés continus de la tecnologia del forn de calor mineral, la tecnologia de fosa per millorar i oferir un espai il·limitat per al desenvolupament. de nous productes, perquè l'àmbit industrial aporti una visió més àmplia i un desenvolupament sostenible del futur.
En resum, el forn de calor mineral DC, amb els seus avantatges únics i àmplies perspectives de desenvolupament, continuarà jugant un paper important en el futur camp industrial i contribuirà més al progrés de la indústria i al desenvolupament sostenible. Esperem més innovacions i avenços per promoure la tecnologia del forn de calor mineral DC fins a un nou cim!
Hora de publicació: 09-jul-2024