Hem optimitzat la tecnologia del forn d'arc elèctric per aconseguir el millor equilibri entre matèries primeres, preescalfament de ferralla, conservació d'energia i protecció ambiental, control de processos, control automàtic, cicle de fosa i capacitat de producció. El forn d'arc elèctric introdueix energia elèctrica als equips de fabricació d'acer d'arc elèctric a través de l'elèctrode de grafit i utilitza l'arc elèctric entre l'extrem de l'elèctrode i la càrrega del forn com a font de calor per a la fabricació d'acer. El forn d'arc elèctric utilitza l'energia elèctrica com a font de calor i pot ajustar l'atmosfera del forn, cosa que és molt beneficiosa per a la fusió de graus d'acer que contenen elements que s'oxiden més fàcilment. Utilitzant el gas de combustió d'alta temperatura del forn elèctric, les matèries primeres es poden preescalfar mitjançant tecnologia i equips, per tal d'aconseguir una alta eficiència, estalvi d'energia, protecció ambiental i alt rendiment. Amb la millora dels equips de forn d'arc elèctric i la tecnologia de fosa i el desenvolupament de la indústria de l'energia elèctrica, el cost de l'acer del forn elèctric continua disminuint. Ara el forn elèctric no només s'utilitza per produir acer d'aliatge, sinó que també s'utilitza per produir pellets d'acer al carboni ordinari i concentrat de ferro. La proporció de la producció d'acer fosa pel forn d'arc elèctric en la producció total d'acer nacional continua augmentant.
Tipus
EAF
Especificació
Personalitza
Capacitat de producció
40 unitats/mes
Paquet de transport
contraplacat
Origen
Xina
Codi HS
845201090

La tecnologia d'alta potència EAF és el focus de la nostra investigació. L'alta potència és la característica més destacada de la nova generació d'equips EAF. La tecnologia avançada de fabricació d'acer per forns elèctrics garanteix que la capacitat de producció i la qualitat arribin al més alt nivell. La configuració de potència EAF pot assolir una entrada d'alta potència d'acer fos de 1500 KVA/T, i el temps des del roscat fins al roscat es comprimeix a 45 minuts, cosa que millora considerablement la capacitat de producció de l'EAF.
L'ECF adopta una nova tecnologia de preescalfament de ferralla, que pot minimitzar el cost de producció, millorar la producció i complir amb l'estàndard de protecció ambiental. Mitjançant un preescalfament del 100% de ferralla i un reciclatge eficaç de l'energia calorífica, el consum d'energia per tona d'acer es redueix a menys de 280 kWh. Després d'adoptar la tecnologia de preescalfament horitzontal o de preescalfament de ferralla superior, la tecnologia de llança d'oxigen a la porta i la paret del forn, la tecnologia d'escòria d'escuma i la tecnologia de connexió automàtica d'elèctrodes, l'eficiència de fusió de l'ECF modern millora considerablement.
El forn de fosa elèctrica (EAF) combinat amb LF, VD, VOD i altres equips pot produir acer i acer inoxidable d'alta qualitat. L'entrada de potència ultra alta i l'alta capacitat són les característiques úniques d'aquest tipus de forn de fusió.
Basant-nos en dècades de rica experiència en el desenvolupament de forns elèctrics, podem oferir diverses solucions avançades i eficients per a la fabricació d'acer EAF, incloent-hi diverses especificacions i tipus de forns d'arc elèctric, com ara forns d'arc elèctric de canalització per a fosa, forns d'arc elèctric de càrrega superior, forns d'arc elèctric de càrrega contínua horitzontal, forns d'arc elèctric de preescalfament superior, forns d'arc elèctric de ferroaliatge, forns d'arc elèctric d'acer inoxidable, així com tots els processos relacionats, automatització i sistemes de protecció ambiental. Les tecnologies avançades de bufat d'oxigen i injecció de carboni reforcen el rendiment de fosa de l'EAF. El forn d'arc elèctric Dongfang Huachuang és un equip de fosa ideal per produir tot tipus d'acer, des d'acer al carboni ordinari fins a acer d'alt aliatge i acer inoxidable.
Els equips generalment inclouen
Equipament mecànic EAF personalitzat.
Control elèctric de baixa tensió EAF personalitzat i sistema de control automàtic PLC.
Transformador de forn personalitzat.
Armari de commutació d'alta tensió (volts).
Sistema hidràulic.
Subministrament d'equips auxiliars
Cos del forn
Dispositiu d'inclinació del cos del forn
Marc oscil·lant
Dispositiu de balanceig de sostre
Sostre del forn i el seu dispositiu d'elevació
Suport de pilars i pista giratòria
Mecanisme d'elevació/descens d'elèctrodes (inclou el braç conductor)
Corró guiat
Xarxa curta (inclou el cable de refrigeració per aigua) 4.10 Sistema de refrigeració per aigua i sistema d'aire comprimit
Sistema hidràulic (vàlvula proporcional)
Sistema d'alta tensió (35KV)
Control de baixa tensió i sistema PLC
Transformador de 8000 kVA/35 KV
Recanvis disponibles
Elèctrode de grafit i el seu connector.
Material refractari i fabricació de revestiment.
Mitjans de treball del sistema hidràulic (aigua_glicol), aigua i aire comprimit.
Enginyeria civil de la via i la unitat prefabricada i el cargol de la fonamentació de l'equipament.
Font d'alimentació d'alta tensió al terminal d'entrada del gabinet de commutació d'alta tensió i al costat primari detransformador de forn per cable o placa de coure, així com per comprar i provar els cables de connexió (placa de coure).
Font d'alimentació de baixa tensió al terminal d'entrada del gabinet de control de baixa tensió i assegureu-vos que la seva fasecorrecció de la rotació i la protecció de terra, així com les línies de connexió entre el gabinet de control i des del terminal de sortida del gabinet de control fins al punt de connexió de l'equip.
Instal·lació i depuració
La instal·lació i la depuració, així com tots els costos dels experts del venedor que vagin a treballar a l'estranger per als bitllets d'avió de tornada, l'allotjament i els manutencions, aniran a càrrec del comprador.
El venedor proporciona formació operativa i de manteniment per al personal operatiu i de manteniment del comprador.
