Comprar fabricants i proveïdors d'equips de forn d'arc elèctric EAF

Imatge destacada d'equips de forn d'arc elèctric EAF — Equip de forn d'arc elèctric EAF

Descripció del producte

Amb la implementació de la política domèstica de carboni dual, la capacitat de fabricació d'acer de procés llarg altament contaminant es comprimirà contínuament, i l'estat fomenta la substitució de la capacitat per a la fabricació d'acer verd de procés curt i la transformació i actualització d'acer brut altament contaminant a acer cru altament contaminant. acer verd de qualitat. Els forns d'arc elèctric EAF subministrats per Xiyue no només estan dissenyats tenint en compte plenament el rendiment ambiental per garantir la reducció de les emissions de gasos d'efecte hivernacle i de substàncies nocives durant el procés de producció, sinó que també s'aconsegueixen la doble millora d'alta productivitat i alta eficiència. Són respectuosos amb el medi ambient, altament productius i altament eficients, i es poden utilitzar de manera flexible amb una àmplia gamma de càrregues per produir graus especials d'acer. La tecnologia de preescalfament de ferralla altament eficient redueix encara més el consum d'energia i dóna suport a la producció d'una àmplia gamma de graus especials per satisfer la creixent demanda d'acers d'alta qualitat i alt rendiment.
Xiye optimitza contínuament el rendiment integral de l'EAF i, mitjançant la innovació tecnològica, aconsegueix el millor equilibri en moltes dimensions, com ara la preparació de matèries primeres, un sistema eficient de preescalfament per a la ferralla, mesures integrals d'estalvi d'energia i protecció del medi ambient, tecnologia de control de processos precisa, altament automatitzada. sistema de control, escurçament del cicle de fosa i maximització de la utilització de la capacitat.

Informació del producte

CONTACTE ARA

Elaboració de productes

La nostra tecnologia

Potència ultra alta

La tecnologia d'alta potència EAF és el focus de la nostra investigació, la potència ultra alta és la característica més destacada de la nova generació d'equips EAF, la tecnologia avançada de fabricació d'acer del forn elèctric garanteix el més alt nivell de capacitat de producció i qualitat, la configuració de potència EAF amunt. fins a una entrada de potència ultra alta d'acer fos de 1500KVA/t, el temps des de l'acer fora de l'acer es comprimeix fins a 45 minuts, per tal d'augmentar substancialment la capacitat del EAF.
Estalvi d'energia

EAF adopta una nova tecnologia de preescalfament de matèries primeres, que pot minimitzar els costos de producció i augmentar la producció. El reciclatge efectiu de l'energia tèrmica mitjançant el preescalfament del 100% de la matèria primera redueix el consum d'energia a menys de 300 kWh per tona d'acer.
Alta qualitat

EAF es pot combinar amb equips LF i VD per produir varietats d'acer d'alta qualitat així com acer inoxidable. La potència d'entrada ultra alta i l'alt rendiment són les característiques úniques d'aquest tipus de fosa de forn.
Alta Flexibilitat

Basant-nos en la nostra àmplia experiència, podem oferir una àmplia gamma de solucions de fabricació d'acer EAF avançades i eficients.

Detall del producte

PMF

Etiquetes de producte

Procés de treball del forn d'arc elèctric EAF

Després de col·locar amb precisió els materials de ferralla i ferro dins del forn elèctric, el mecanisme d'encesa de l'arc s'activa immediatament i s'introdueix un fort corrent a través d'elèctrodes altament conductors per penetrar amb precisió a l'estructura de ferralla i ferro. Aquest procés es basa en l'energia calorífica extrema alliberada per l'arc per aconseguir una piròlisi eficient i la fusió de la ferralla d'acer. Aleshores, el metall líquid s'agrupa a la part inferior del forn, preparat per al tractament de refinació posterior.

Durant el procés de fusió, el dispositiu de polvorització d'aigua ruixa boira d'aigua per controlar la temperatura i l'atmosfera al forn. En el procés de fusió altament controlat, el sistema de polvorització de micro-boira ad hoc es regula dinàmicament segons algorismes precisos, ruixant la boira d'aigua de manera fina i uniforme, estabilitzant el camp de temperatura dins del forn i optimitzant l'entorn de la reacció química d'una manera científica, assegurant la alta eficiència i estabilitat del procés de fusió i la puresa dels productes.

A més, per a les emissions de gasos nocius derivades de l'operació de fusió, el sistema està equipat amb dispositius avançats de purificació de gasos d'escapament, adoptant tecnologia de purificació en diverses etapes, monitorització en temps real i transformant i processant eficaçment els components nocius dels gasos d'escapament, estrictament. complint amb les normes de protecció del medi ambient i complint activament la responsabilitat de l'empresa per a la protecció del medi ambient.

Característiques del forn d'arc elèctric EAF

El forn d'arc elèctric EAF consta d'una carcassa de forn, un sistema d'elèctrodes, un sistema de refrigeració, una unitat d'injecció d'aigua, una unitat de tractament de gasos d'escapament i un sistema d'alimentació. La carcassa del forn està feta de placa d'acer i coberta amb material refractari per resistir altes temperatures. El sistema d'elèctrodes inclou elèctrodes superiors i inferiors i un suport d'elèctrodes. Els elèctrodes es connecten al sistema d'alimentació mitjançant els suports d'elèctrodes, dirigint així el corrent elèctric al forn. El sistema de refrigeració s'utilitza per mantenir la temperatura dels elèctrodes i la carcassa del forn per evitar el sobreescalfament. La unitat de polvorització d'aigua s'utilitza per ruixar la boira d'aigua per controlar la refrigeració i l'atmosfera dins del forn. Una unitat de tractament de gasos d'escapament s'utilitza per tractar els gasos nocius generats durant el procés de fusió.

Els forns d'arc elèctric EAF són capaços de fondre ferralla i ferro en un període de temps més curt, donant lloc a una major eficiència de producció En comparació amb els mètodes convencionals de fabricació d'acer, l'EAF pot controlar el procés de fusió amb més precisió per obtenir l'aliatge desitjat.