El marc de tecnologia d'automatització elèctrica basat en la informació de la tecnologia ha format el control remot i les normes científiques del procés de fosa de ferro i acer, i l'ús d'acer en brut en el procés metal·lúrgic per optimitzar i actualitzar tecnologies i components relacionats, ha promogut la producció moderna. procés i tecnologia de la indústria metal·lúrgica de la Xina. Al mateix temps, la seguretat de la tecnologia d'automatització elèctrica és alta. La indústria metal·lúrgica és el camp principal de la producció industrial, amb l'aplicació i l'anàlisi corresponents del risc de la indústria de la fosa de metalls, la implementació de la tecnologia d'automatització elèctrica pot adonar-se del risc de la indústria metal·lúrgica mitjançant l'automatització en lloc de l'operació manual, de manera que la indústria metal·lúrgica tingui seguretat. En resum, l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica a la indústria metal·lúrgica ha promogut la transformació del model de negoci de les empreses metal·lúrgiques d'energia elèctrica fins a cert punt, ha millorat la competitivitat de les empreses i ha promogut el desenvolupament saludable i ràpid de les empreses metal·lúrgiques.
En l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica a la indústria metal·lúrgica, els tècnics poden prendre la protecció de relés com a punt de partida per a l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica i la tecnologia d'automatització elèctrica del sistema de protecció de relés es realitza de manera ordenada. Per aconseguir aquest propòsit, els tècnics, d'una banda, sota la guia dels principis científics, d'acord amb les necessitats d'energia de la indústria de la fosa, la construcció del sistema de protecció vertical de la línia de transmissió, eliminant efectivament la falla.
Hem desenvolupat un sistema d'adquisició en temps real per a corrent secundari, corrent d'elèctrode i quantitat elèctrica de tub de coure únic del forn d'arc submergit. Proporciona una base favorable per millorar l'estabilitat de la producció i dominar les condicions del forn. Aquest sistema d'adquisició proporcionarà una base científica per a l'optimització del procés, l'estalvi d'energia i la reducció del consum, i la seguretat de l'alimentació. Mitjançant l'anàlisi de dades, els usuaris poden canviar l'estratègia del procés a temps per fer que les condicions del forn siguin normals, per exemple, col·lapse del material, trencament suau de l'elèctrode, conductivitat del tub de coure desigual, etc.
Per al control del sistema S7-1500, els armaris elèctrics es col·loquen a la sala de control central i a la sala hidràulica: armari de potència, armari d'alimentació, armari de control PLC, etc. Instal·leu la caixa de detecció davant del forn en diferents plataformes. La sitja està equipada respectivament amb sensors de pesatge i instruments primaris in situ: temperatura, sistema de control, etc.
El nostre esquema d'automatització és la clau per garantir un funcionament eficient i de baix cost del forn de fosa. L'esquema d'automatització modular, escalable i escalable és complir els requisits de configuració de l'equip, sistema d'operació i condicions de la matèria primera.