El marc de la tecnologia d'automatització elèctrica basat en la informació tecnològica ha format la supervisió remota i les normes científiques del procés de fosa de ferro i acer, i l'ús d'acer cru en el procés metal·lúrgic per optimitzar i actualitzar les tecnologies i components relacionats, ha promogut el procés de producció modern i la tecnologia de la indústria metal·lúrgica xinesa. Al mateix temps, la seguretat de la tecnologia d'automatització elèctrica és alta. La indústria metal·lúrgica és el principal camp de la producció industrial, amb la corresponent aplicació i anàlisi del risc de la indústria de la fosa de metalls, la implementació de la tecnologia d'automatització elèctrica pot fer realitat el risc de la indústria metal·lúrgica mitjançant l'automatització en lloc del funcionament manual, de manera que la indústria metal·lúrgica té seguretat. En resum, l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica a la indústria metal·lúrgica ha promogut fins a cert punt la transformació del model de negoci de les empreses metal·lúrgiques d'energia elèctrica, ha millorat la competitivitat de les empreses i ha promogut el desenvolupament saludable i ràpid de les empreses metal·lúrgiques.
En l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica a la indústria metal·lúrgica, els tècnics poden prendre la protecció de relés com a punt de partida per a l'aplicació de la tecnologia d'automatització elèctrica, i la tecnologia d'automatització elèctrica del sistema de protecció de relés es duu a terme de manera ordenada. Per aconseguir aquest propòsit, els tècnics, d'una banda, sota la guia de principis científics, d'acord amb les necessitats energètiques de la indústria de la fosa, construeixen el sistema de protecció vertical de la línia de transmissió, eliminant eficaçment les fallades.
Hem desenvolupat un sistema d'adquisició en temps real per al corrent secundari, el corrent d'elèctrode i la quantitat elèctrica d'un sol tub de coure d'un forn d'arc submergit. Proporciona una base favorable per millorar l'estabilitat de la producció i dominar les condicions del forn. Aquest sistema d'adquisició proporcionarà una base científica per optimitzar el procés, l'estalvi d'energia i la reducció del consum, i la seguretat del subministrament d'energia. Mitjançant l'anàlisi de dades, els usuaris poden canviar l'estratègia del procés a temps per normalitzar les condicions del forn, per exemple, col·lapse del material, trencament suau de l'elèctrode, conductivitat desigual del tub de coure, etc.
Per al control del sistema S7-1500, els armaris elèctrics es col·loquen a la sala de control central i a la sala hidràulica: armari d'alimentació, armari d'alimentació, armari de control del PLC, etc. Instal·leu la caixa de detecció davant del forn en diferents plataformes. El sitjo està equipat respectivament amb sensors de pesatge i instruments primaris in situ: temperatura, sistema de monitorització, etc.
El nostre esquema d'automatització és clau per garantir un funcionament eficient i de baix cost del forn de fusió. L'esquema d'automatització modular, escalable i adaptable ha de complir els requisits de configuració de l'equip, el sistema operatiu i les condicions de les matèries primeres.
