En els últims anys, les empreses metal·lúrgiques globals mitjançant fusions i adquisicions, la concentració de la indústria continua augmentant. Pel que fa al 2023, els beneficis de la indústria metal·lúrgica han entrat en un període a la baixa, principalment a causa de l'augment del cost d'algunes matèries primeres i la greu caiguda dels preus de l'acer, que ha provocat una disminució dels beneficis empresarials. Segons cada situació, la vida s'ha convertit en el tema d'aquest any, la reducció de cada projecte, l'enfocament limitat en l'optimització i actualització de processos, el desenvolupament ecològic baix en carboni i la fabricació intel·ligent. Com ara la transformació d'"emissions ultra baixes" i l'energia "eficiència energètica extrema", i accelerar la innovació tecnològica amb baixes emissions de carboni i la transformació digital en el sector industrial.
● Funció d'acer
1. La fosa basada en carboni canvia a la fosa basada en hidrogen
Direcció de fosa de ferro i acer per a la metal·lúrgia de l'hidrogen, però la font actual d'hidrogen verd és limitada, amb aquest problema, a curt termini la fosa d'alts forns utilitzant gas de coc en comptes de coc com a agent reductor, com l'hidrogen de ferro i acer XIYE. També s'està preparant un forn d'eix basat en l'eix, així com un reactor nuclear d'alta temperatura refrigerat per gas modular. Producció d'hidrogen a partir del gas del forn de coc a les siderúries.
2. Procés curt de fosa
A causa de la pressió de la protecció del medi ambient, la fosa de procés curt augmentarà la proporció. Tecnologia de fabricació de ferro de reducció de fosa com el forn elèctric.
3. Coproducció temperada
Durant molt de temps, un dels principals usos del gas subproducte de l'acer és la calefacció per combustió. Tot i que aquests utilitzen l'energia tèrmica del gas, el seu valor no s'ha reflectit completament. El gas conté diferents proporcions de components H2 i CO, i l'ús de gas per produir GNL, etanol, etilenglicol, etc., té bons beneficis econòmics. En comparació amb la indústria química del carbó per produir CO i H2 i després produir GNL, etanol, etilenglicol, té un avantatge de cost més gran.
Amb la demanda de reducció de carboni, projectes com l'extracció i solidificació de CO2 van donar bones notícies. En empreses metal·lúrgiques, com els gasos de combustió del forn de calç i els gasos de combustió de la caldera amb un gran contingut de CO2. El CO2 es pot utilitzar en la fosa d'acer, la supressió de pols, el transport de la cadena de fred, la indústria alimentària, etc., la demanda del mercat és gran i la indústria metal·lúrgica té el seu avantatge de costos. Els projectes fotovoltaics poden aportar certs indicadors de carboni a les empreses, i moltes siderúrgiques també estan construint projectes fotovoltaics, però si la diferència en els preus de l'electricitat pot aportar beneficis a les empreses també és un indicador important de si el projecte pot aterrar.
4. Intel·ligència metal·lúrgica
El mercat metal·lúrgic accelerarà encara més el ritme de l'automatització i la tecnologia de la informació a la indústria siderúrgica i accelerarà el procés de digitalització i intel·ligència. El centre de control centralitzat, el magatzem de material no tripulat, la mesura de la temperatura del robot, la inspecció, el mostreig seran cada cop més.
Amb el llançament i la implementació de diverses polítiques nacionals de carboni dual, les empreses aigües avall de la indústria de l'acer tenen una demanda creixent de dades d'avaluació del cicle de vida complet dels productes comprats, i l'avaluació del cicle de vida dels productes d'acer i l'avaluació de la petjada de carboni basada en s'ha convertit en una obra important per aldesenvolupament verd i baix en carboni de la indústria siderúrgica i per satisfer les necessitats dels clients aigües avall. L'avaluació del cicle de vida del producte és una mesura important per adaptar-se al desenvolupament nacional ecològic, baix en carboni i d'alta qualitat, promoure l'estalvi d'energia i la reducció de carboni de les empreses siderúrgiques i millorar la influència de la marca.
● Tecnologia d'estalvi d'energia d'acer i protecció del medi ambient
1. Reciclatge extrem i aprofitament d'energia secundària
L'eficiència d'utilització energètica de la indústria metal·lúrgica ha augmentat any rere any, d'una banda, s'han actualitzat els nous equips i s'ha reduït el consum d'energia. D'altra banda, la recuperació definitiva d'energia secundària, la calor unitària de recuperació de gust alt i mitjà continua augmentant, i la calor de baix grau també es recupera una darrere l'altra i la calor es pot utilitzar per passos. L'energia d'alt poder calorífic s'utilitza per a la generació d'energia o la producció de productes químics, i l'energia de baix poder calorífic s'utilitza per escalfar els residents urbans circumdants, l'aqüicultura, etc. La combinació de la producció d'acer i la vida de les persones no només millora l'eficiència econòmica de les empreses, sinó que també substitueix les petites calderes i redueix el consum i el carboni.
1. 1 Sistema de forn elèctric
El sistema de refrigeració per vaporització complet, en lloc de la part original del conducte de refrigeració d'aigua, millora molt la recuperació del vapor de tones d'acer. Segons la pràctica del projecte, la tona més alta de recuperació de vapor d'acer pot arribar als 300 kg/t d'acer, que és més de 3 vegades la recuperació original.
1.2 Convertidor
El procés primari de purificació de gasos de combustió del convertidor generalment adopta el mètode sec. Sota el procés sec existent, la calor residual de la diferència de temperatura de 1000 ℃-300 ℃ no es recupera. Actualment, només diversos conjunts d'equips pilot estan en funcionament a curt termini.
1.3 Alt forn
La recuperació completa del gas dels alts forns es pot aconseguir mitjançant la recuperació del gas d'equalització de pressió i el gas d'explosió. Actualment, la majoria dels alts forns no tenen en compte la recuperació, o només la semirecuperació.
1.4 Sinterització
Reciclar la calor residual de la secció d'alta temperatura del refrigerador d'anell per a la generació d'energia; Es pot produir aigua calenta per al procés o la calefacció després de la recuperació de la calor residual a la secció de temperatura mitjana i la secció de baixa temperatura del refrigerador d'anell; La circulació de gasos de combustió de sinterització tendeix a la circulació interna, cal augmentar el ventilador de circulació d'alta pressió, el ventilador d'aire fresc i els equips elèctrics de suport.
Gran calor residual de fums, calor residual de refrigeració d'anell a més de la generació d'energia, però també s'utilitza per a l'ús de vapor i tecnologia elèctrica de doble arrossegament per impulsar el ventilador d'extracció principal, millorar l'eficiència d'utilització del vapor, reduir l'enllaç de conversió i millorar els beneficis econòmics.
1.5 Coqueig
A més del tradicional coc d'extinció en sec, s'ha utilitzat amoníac de circulació de coc, refrigerador primari, calor residual, calor residual de tub d'augment, calor residual de gas de combustió.
1.6 Laminació d'acer
Aprofitament de la calor residual dels gasos de combustió del forn de calefacció de laminació d'acer i del forn de tractament tèrmic. La calor és una font de calor de baixa qualitat i els requisits de temperatura de desulfuració final s'utilitzen generalment per a la producció d'aigua calenta.
2. El concepte de protecció del medi ambient i de baixes emissions està molt arrelat al cor de les persones
2. 1 El rendiment ambiental de cada fàbrica d'acer és A
Per tal de reduir la pressió sobre la protecció del medi ambient i garantir una producció normal, moltes fàbriques d'acer del nord han acabat de perforar A, fins i tot si les empreses d'acer del nord que no han completat la perforació A, hi ha un gran nombre d'empreses d'acer del sud, també estan treballant a aquesta direcció. Les tasques principals són instal·lacions d'eliminació de pols, instal·lacions de desulfuració i desnitrificació, materials al magatzem, reduir l'aterratge, punts de producció de pols tancats, supressió de pols, etc.
2.2 Indústria de carboni, alumini electrolític
El carboni, la indústria de l'alumini electrolític té més deutes de protecció del medi ambient, l'alumini, l'alumini de muntanya i altres empreses estan en el rendiment ambiental d'un treball.
2.3 Tractament dels tres residus
Requisits de protecció del medi ambient Els residus sòlids no surten de la fàbrica, les aigües residuals per complir amb els estàndards de descàrrega. D'una banda, les empreses siderúrgiques han assecat i espremut els ingredients, i la descàrrega i eliminació final de residus compleixen. El mercat necessita nous processos i tecnologies per al tractament de gasos residuals, residus sòlids que contenen carboni, ferro, residus perillosos, contaminació del sòl i aigües residuals de cianur de fenol, aigua salada concentrada i aigües residuals de laminació en fred.
2.4 Depuració de gasos
Amb la millora dels requisits de protecció del medi ambient, el gas reciclat es pot recollir al mateix temps i també es proposen nous requisits per a la qualitat del gas. El procés tradicional de purificació del gas del forn de coc i del gas dels alts forns considera l'eliminació de pols i sofre inorgànic, i ara requereix l'eliminació del sofre orgànic. El mercat necessita nous processos i nous equips per a aquesta demanda.
2.5 Tecnologia de combustió rica en oxigen, combustió d'oxigen pur
Per tal de millorar la taxa d'utilització d'oxigen i reduir el consum de gas, s'utilitza combustió d'oxigen pur o rica en oxigen al forn de calefacció, al forn i a la caldera.
Hora de publicació: 13-juny-2023