Actualment, la pressió de protecció del medi ambient de la planta de fabricació d'acer del forn rotatiu és enorme. Entre ells, el sistema d'eliminació de pols dels gasos de combustió del forn rotatiu és la màxima prioritat, i és necessari implementar una transformació neta per aconseguir emissions molt baixes. Per tant, la selecció i aplicació d'una tecnologia de despolsació de forns rotatius eficients, segurs i de baix consum s'ha convertit en un tema urgent per a les empreses siderúrgiques.
El mètode humit i el mètode sec d'eliminació de pols dels gasos de combustió del forn rotatiu tenen els seus propis avantatges
La tecnologia de despolsació humida del forn rotatiu s'abreuja com a OG. OG és l'abreviatura d'Oxygen rotating furnace Gas Recovery en anglès, que significa recuperació de gas de forn rotatiu d'oxigen. El forn giratori que utilitza la tecnologia OG produeix una gran quantitat de gasos de combustió de CO d'alta temperatura i alta concentració al forn a causa de la violenta reacció d'oxidació durant el bufat. El gas de combustió suprimeix la intrusió de l'aire circumdant mitjançant l'aixecament de la faldilla i el control de la pressió dels gasos de combustió dins de la campana. En el cas de no cremar, la tecnologia adopta el conducte de refrigeració per vaporització per refredar el gas de combustió i, després de ser purificat pel col·lector de pols de tub Venturi de dues etapes, entra al sistema de recuperació i alliberament de gas.
La tecnologia d'eliminació de pols en sec del forn rotatiu s'abreuja com aLT. ElLTEl mètode va ser desenvolupat conjuntament per Lurgi i Thyssen a Alemanya.LTés l'abreviatura dels noms de les dues empreses. Aquesta tecnologia utilitza un refrigerador de vaporització per refredar el gas de combustió i, després de ser purificat per un precipitador electrostàtic sec cilíndric, entra al sistema de recuperació i alliberament de gas. Aquesta llei es va començar a utilitzar en projectes de recuperació de gas l'any 1981.
La tecnologia de despolsació en sec del forn rotatiu té una gran inversió única, una estructura complexa, molts consumibles i una gran dificultat tècnica. La taxa de promoció del mercat al meu país és inferior al 20%. A més, la tecnologia d'eliminació de pols en sec utilitza un gran precipitador electrostàtic sec per eliminar la pols viscosa del forn rotatiu primari. El col·lector de pols és fàcil d'acumular pols i la descàrrega de pols és inestable.
En comparació amb el procés d'eliminació de pols en sec, el procés d'eliminació de pols humit OG té una estructura senzilla, un baix cost i una alta eficiència de purificació, però té desavantatges com ara un alt consum d'energia, un gran consum d'aigua, un tractament complicat d'aigües residuals i uns costos operatius elevats. A més, la tecnologia d'eliminació de pols humit renta tota la pols a l'aigua independentment de la mida de les partícules, donant lloc a una gran quantitat d'aigües residuals d'eliminació de pols. Tot i que el nivell tècnic dels processos de despolsació en sec i humit s'ha millorat contínuament en el procés de localització, els seus respectius defectes inherents no s'han resolt.
En resposta a la situació anterior, els experts de la indústria han proposat tecnologia d'eliminació de pols semi-sec en els últims anys, que s'ha promogut a la Xina. Actualment, el nombre de forns rotatius que utilitzen tecnologia de despolsació semi-sec supera el nombre de forns rotatius que utilitzen tecnologia de despolsació en sec. El procés de despolsació semisec utilitza un refrigerador evaporatiu sec per recuperar el 20%-25% de la cendra seca, que conserva els avantatges de la despolsació humida i supera els defectes de les tecnologies de despolsació en sec i humit. En particular, aquesta tecnologia pot transformar el procés de despolsació humida sense haver de desmuntar-lo completament i refer-lo com el procés de despolsació en sec, de manera que es puguin conservar al màxim les instal·lacions originals i estalviar costos d'inversió.
Hora de publicació: 11-set-2023